Фон Уводзіны
Згодна з стратэгічным прасоўваннем "Зроблена ў Кітаі 2025", традыцыйная прамысловая прамысловасць Кітая перажывае глыбокую трансфармацыю, абумоўленую аўтаматызацыяй, інтэлектам, інфарматызацыяй і сеткай. Дзякуючы сваёй выдатнай адаптацыі да аўтаматызацыі і лічбалізацыі, тэхналогія лазернай апрацоўкі ўсё больш запатрабавана ў такіх галінах, як аўтамабіль, суднабудаванне, аэракасмічная, сталёвая, медыцынскія прылады і 3C электроніка. Сярод іх попыт на лазернае абсталяванне працягвае расці. Па меры таго, як лазернае абсталяванне рухаецца да высокакласных прыкладанняў, абумоўленых патрэбамі 3C электронікі і высокакласных палёў абсталявання, тэхнічныя патрабаванні да сістэм кіравання лазернай рэзаннем-вядомыя як "мазгі" лазернага рэжучага абсталявання-становяцца ўсё больш жорсткімі.
У фактычным працэсе вытворчасці лазернай апрацоўкі "высокая дакладнасць, высокая эфектыўнасць і хуткая хуткасць" з'яўляюцца асноўнымі патрабаваннямі сучаснага лазернага рэжучага абсталявання. Гэтыя патрабаванні цесна звязаны з прадукцыйнасцю і алгарытмамі сістэмы кіравання. Сістэма кіравання ўплывае як на эфектыўнасць вытворчасці, так і якасць нарыхтоўкі. У якасці асноўнага кантролера сістэмы лазернай рэзкі, прамысловы ПК (IPC) нясе адказнасць за атрыманне і апрацоўку інструкцый з сістэмы ЧПУ і пераўтварэнне гэтых інструкцый у пэўныя рэжучыя дзеянні. З дакладнасцю кантралюючы параметры, такія як становішча, хуткасць і магутнасць лазернага прамяня, МПК забяспечвае эфектыўную і дакладную рэзкі па зададзеных шляхах і параметрах.
Вядучая айчынная кампанія, якая спецыялізуецца на сістэмах кіравання рухам, выкарыстоўвала гады НДДКР, тэсціравання і эксперыментаў у галіне лазернай рэзкі, каб прапанаваць сістэму кіравання лазернай рэзкасцю з высокай колькасцю, значна павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі і якасць для сваіх кліентаў. Такое рашэнне было спецыяльна аптымізавана для сістэм рэзкі скосу ў такіх галінах, як суднабудаванне, будаўніцтва сталі і цяжкія машыны, вырашаючы тэхнічныя патрабаванні да дакладнасці і эфектыўнасці.
Прамысловы камп'ютэр APQ, усталяваны на сценцы, з'яўляецца высокапрадукцыйным прамысловым ПК, спецыяльна распрацаваным для розных прамысловых сцэнарыяў. З улікам алюмініевага дызайну цвілі, яна забяспечвае стабільную і надзейную прадукцыйнасць, прапаноўваючы выдатнае рассейванне цяпла і структурную трываласць. Гэтыя перавагі робяць яго шырока прынятым у сістэмах кіравання лазерным рэзаннем, забяспечваючы надзейную і надзейную падтрымку прадукцыйнасці. У гэтым выпадку кліент выкарыстаў IPC330D-H81L2 у якасці асноўнага кіравання, дасягнуўшы наступных аптымізаваных вынікаў:
- Павышаная стабільнасць, эфектыўна зніжаючы праблемы з вібрацыяй падчас працэсу рэзкі.
- Кампенсацыя памылкі, значна паляпшаючы дакладнасць рэзкі.
- Падвешаная рэзка, уключэнне эфектыўнага выкарыстання матэрыялаў і эканоміі выдаткаў, падтрымліваючы рэжучую падвешаную краю.
Асаблівасці прадукцыйнасці APQ IPC330D:
- Падтрымка працэсара: Сумяшчальны з INTEL® 4 -ы/6 -ы -9 -ы ген CORE/PENTIUM/CELERON DESKTOP CPU.
- Магутнасць апрацоўкі дадзеных: Здольны эфектыўна вырашаць розныя вылічальныя задачы.
- Гнуткая канфігурацыя: Падтрымлівае стандартныя мацярынскія платы ITX і 1U харчавання з дадатковымі картамі адаптара для двух PCI або аднаго пашырэння PCIE X16.
- Дызайн зручнага карыстальніка: Дызайн пераключальніка пярэдняй панэлі з індыкатарамі магутнасці і стану захоўвання.
- Універсальная ўстаноўка: Падтрымлівае шматнакіраваную ўстаноўку на сцяне або настольную ўстаноўку.
Перавагі IPC330D у сістэмах кіравання лазернай рэзаннем:
- Кіраванне рухам: 4-восі кіравання рухам забяспечвае высока скаардынаваныя руху для дакладнай і хуткаснай лазернай рэзкі.
- Збор дадзеных: Захоплівае розныя дадзеныя датчыка падчас працэсу рэзкі, уключаючы лазерную магутнасць, хуткасць рэзкі, фокусную адлегласць і становішча рэзкі.
- Апрацоўка дадзеных і карэкціроўка: Працэсы і аналізуе дадзеныя ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе дынамічнай карэкціроўцы параметраў рэзкі, каб забяспечыць якасць і эфектыўнасць, а таксама забяспечваць падтрымку кампенсацыі механічнай памылкі плоскасці.
- Механізмы самааддачы: Абсталяваны ўласным памочнікам IPC APQ і праграмным забеспячэннем IPC Manager для дыстанцыйнага кіравання і кіравання, папярэджання аб няспраўнасці, запісу дадзеных і аператыўнай справаздачнасці для падтрымкі абслугоўвання і аптымізацыі сістэмы.
Прызнаючы, што абмежаваная прастора для ўстаноўкі з'яўляецца звычайнай праблемай у прамысловых умовах для лазернага рэжучага абсталявання, APQ прапанаваў мадэрнізаванае рашэнне для замены. Інтэлектуальны кантролер кампактнага часопіса AK5 замяняе традыцыйныя прамысловыя ПК. У пары з PCIE для пашырэння, AK5 падтрымлівае выходныя дысплеі HDMI, DP і VGA, два ці чатыры інтэрфейсы Gigabit Intel® I350 з POE, восем аптычна ізаляваных лічбавых уваходаў і восем аптычна ізаляваных лічбавых вынікаў. Ён таксама мае ўбудаваны порт USB 2.0 Type-A для зручнай ўстаноўкі бяспекі.
Перавагі рашэння AK5:
- Высокапрадукцыйны працэсар: Працуючы з працэсарам N97, ён забяспечвае надзейную апрацоўку дадзеных і хуткасныя вылічэнні, задавальняючы патрабаванні складанага праграмнага забеспячэння інтэлектуальнага бачання.
- Кампактны дызайн: Невялікі, фанальны дызайн эканоміць месца ўстаноўкі, памяншае шум і павышае агульную надзейнасць.
- Экалагічная адаптацыя: Устойлівы да экстрэмальных тэмператур, што дазваляе стабільнай працы ў суровых прамысловых умовах.
- Бяспека дадзеных: Абсталяваны суперкапрадчыкамі і абаронай ад цвёрдага дыска, каб абараніць крытычныя дадзеныя падчас раптоўных адключэнняў электраэнергіі.
- Моцныя магчымасці зносін: Падтрымлівае аўтобус EtherCat для хуткаснай сінхранізаванай перадачы дадзеных, забяспечваючы сувязь у рэжыме рэальнага часу паміж знешнімі прыладамі.
- Дыягностыка няспраўнасці і папярэджанне: Інтэграваны з памочнікам IPC і менеджэрам МПК для маніторынгу аператыўнага статусу ў рэжыме рэальнага часу, выяўленне і вырашэнне патэнцыйных праблем, такіх як адключэнні або перагрэў працэсара.
Па меры таго, як вытворчасць працягвае развівацца, а тэхналогіі прасоўваюцца, сістэмы кіравання лазернай рэзаннем высокай мяккасці ўсё часцей рухаюцца да інтэлекту, эфектыўнасці і дакладнасці. Інтэграцыяй штучнага інтэлекту і тэхналогій машыннага навучання, гэтыя сістэмы могуць больш інтэлектуальна ідэнтыфікаваць і спраўляцца з рознымі сцэнарыямі рэзкі, што яшчэ больш павышае якасць і эфектыўнасць рэзкі. Акрамя таго, з з'яўленнем новых матэрыялаў і працэсаў, сістэмы кіравання лазернай рэзкі высокай кропкай, павінны пастаянна абнаўляць і мадэрнізаваць, каб адпавядаць новым патрабаванням да рэзкі і тэхналагічнымі праблемамі.
APQ па -ранейшаму імкнецца забяспечваць стабільныя і надзейныя прамысловыя ПК для лазерных сістэм рэзкі, забеспячэнне збору і апрацоўкі дадзеных, пашырэння і інтэграцыі, узаемадзеяння карыстацкага інтэрфейсу, а таксама бяспекі і стабільнасці. Падтрымліваючы доўгатэрміновую стабільную працу сістэм лазернага рэзкі, APQ дапамагае павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі, абумоўлівае разумнейшае развіццё прамысловасці.
Калі вы зацікаўлены ў нашай кампаніі і прадуктах, не саромейцеся звяртацца да нашага замежнага прадстаўніка Робіна.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Час паведамлення: 20 снежня 2014 г.