Introducció de fons
Sota la promoció estratègica de "Made in China 2025", la indústria tradicional de fabricació industrial de la Xina està experimentant una profunda transformació impulsada per l'automatització, la intel·ligència, la informatització i la creació de xarxes. Amb la seva destacada adaptabilitat a l’automatització i la digitalització, la tecnologia de processament de làser té cada cop més la demanda a indústries com ara l’automoció, la construcció naval, aeroespacial, acer, dispositius mèdics i electrònica 3C. Entre aquests, la demanda d’equips de tall làser continua creixent. A mesura que els equips làser es dirigeixen cap a aplicacions de gamma alta, impulsades per les necessitats d’electrònica 3C i camps d’equips de gamma alta, els requisits tècnics per als sistemes de control de tall làser, coneguts com els “cervells” dels equips de tall làser, són cada cop més estrictes.
En el procés de producció real de processament làser, "alta precisió, alta eficiència i velocitat ràpida" són les exigències fonamentals dels equips de tall moderns de làser. Aquestes demandes estan estretament relacionades amb el rendiment i els algoritmes del sistema de control. El sistema de control influeix tant en l'eficiència de la producció com en la qualitat de la peça. Com a controlador bàsic del sistema de tall làser, el PC industrial (IPC) és responsable de rebre i processar instruccions del sistema CNC i convertir aquestes instruccions en accions de tall específiques. Controlant precisament paràmetres com la posició, la velocitat i la potència del feix làser, l’IPC garanteix un tall eficient i precís al llarg de camins i paràmetres predeterminats.
Una empresa domèstica líder especialitzada en sistemes de control de moviment ha aprofitat anys d’R + D, proves i experimentació en el camp del tall làser per proposar un sistema de control de tall de làser d’alta flexibilitat, millorant significativament l’eficiència i la qualitat de processament per als seus clients. Aquesta solució es va optimitzar específicament per a sistemes de tall de bisell en indústries com ara la construcció naval, la construcció d’estructures d’acer i la maquinària pesada, abordant les demandes tècniques de precisió i eficiència.
L’ordinador industrial de la paret de l’APQ IPC330D és un PC industrial d’alt rendiment dissenyat específicament per a diversos escenaris industrials. Amb un disseny de motlles d'alumini-aliatge, garanteix un rendiment estable i fiable alhora que ofereix una excel·lent dissipació de calor i una durabilitat estructural. Aquests avantatges el fan àmpliament adoptat en els sistemes de control de tall làser, proporcionant un suport de rendiment robust i fiable. En aquest cas, el client va utilitzar l’IPC330D-H81L2 com a unitat de control bàsic, aconseguint els resultats optimitzats següents:
- Estabilitat millorada, reduint eficaçment els problemes de vibració durant el procés de tall.
- Compensació d'error, millorant significativament la precisió de tall.
- Tall suspès, permetent una utilització eficaç de materials i un estalvi de costos donant suport a la reducció de la vora en suspensió.
Funcions de rendiment de APQ IPC330D:
- Suport del processador: Compatible amb Intel® 4t/6th al 9th Gen Core/Pentium/Celeron Desktop CPUS.
- Potència de processament de dades: Capaç de gestionar de manera eficient les tasques informàtiques de la vora.
- Configuració flexible: Admet les plaques base ITX estàndard i les subministraments d’alimentació 1U amb targetes d’adaptador opcionals per a dues expansions PCI o una PCIe X16.
- Disseny fàcil d’utilitzar: Disseny del commutador del panell frontal amb indicadors d'estat d'emmagatzematge i energia.
- Instal·lació versàtil: Admet una instal·lació multidirector de paret o d'escriptori.
Avantatges de IPC330D en sistemes de control de tall làser:
- Control del moviment: El control de moviment de 4 eixos permet moviments altament coordinats per a un tall làser precís i d'alta velocitat.
- Recollida de dades: Captura diverses dades del sensor durant el procés de tall, incloses la potència làser, la velocitat de tall, la longitud focal i la posició del cap de tall.
- Processament i ajust de dades: Processos i analitza les dades en temps real, permetent l’ajust dinàmic dels paràmetres de tall per assegurar la qualitat i l’eficiència, a més de proporcionar suport per a la compensació mecànica del pla.
- Mecanismes autooperants: Equipat amb el programari propietari de IPC i el gestor IPC de APQ per a control i gestió remot, advertència de falles, gravació de dades i informes operatius per donar suport al manteniment i optimització del sistema.
Reconeixent que l’espai d’instal·lació limitat és un repte comú en els entorns industrials per als equips de tall làser, APQ ha proposat una solució de substitució actualitzada. El controlador intel·ligent AK5 de la revista compacta AK5 substitueix els ordinadors industrials tradicionals muntats a la paret. Emparellat amb PCIe per a l’expansió, l’AK5 admet les sortides de visualització HDMI, DP i VGA Triple, dues o quatre interfícies de xarxa Gigabit Intel® i350 amb POE, vuit entrades digitals aïllades òpticament i vuit sortides digitals òpticament aïllades. També inclou un port Type-A USB 2.0 integrat per a una fàcil instal·lació de Dongles de seguretat.
Avantatges de la solució AK5:
- Processador d’alt rendiment: Alimentat pel processador N97, garanteix el processament robust de dades i la computació d’alta velocitat, complint les exigències d’un programari de visió intel·ligent complex.
- Disseny compacte: El disseny petit i sense ventilador estalvia l’espai d’instal·lació, redueix el soroll i millora la fiabilitat general.
- Adaptabilitat ambiental: Resistent a les temperatures extremes, que permet un funcionament estable en entorns industrials durs.
- Seguretat de dades: Equipat amb supercapacitors i protecció d'energia del disc dur per salvaguardar les dades crítiques durant les interrupcions de potència sobtada.
- Capacitats de comunicació fortes: Admet un bus Ethercat per a la transmissió de dades sincronitzades d'alta velocitat, garantint la comunicació en temps real entre dispositius externs.
- Diagnòstic de falles i advertència: Integrat amb IPC Assistant i Gestor IPC per al seguiment en temps real de l'estat operatiu, identificant i abordant possibles problemes com ara desconnexions o sobreescalfament de la CPU.
A mesura que la fabricació continua evolucionant i les tecnologies avancen, els sistemes de control de tall de làser d’alta flexibilitat s’avancen cada cop més cap a la intel·ligència, l’eficiència i la precisió. Integrant la intel·ligència artificial i les tecnologies d’aprenentatge automàtic, aquests sistemes poden identificar i gestionar de manera més intel·ligent diversos escenaris de tall, millorant encara més la qualitat i l’eficiència de tall. A més, amb l’aparició de nous materials i processos, els sistemes de control de tall de làser d’alta flexibilitat han d’actualitzar i actualitzar contínuament per complir els nous requisits de tall i els reptes tecnològics.
L’APQ es compromet a proporcionar ordinadors industrials estables i fiables per a sistemes de tall làser, garantint la recollida i processament de dades, l’expansió i la integració, la interacció de la interfície d’usuari i la seguretat i l’estabilitat. Al donar suport al funcionament estable a llarg termini dels sistemes de tall làser, APQ ajuda a millorar l’eficiència de la producció i la qualitat del producte, impulsant un desenvolupament industrial més intel·ligent.
Si esteu interessats en la nostra empresa i productes, no dubteu en contactar amb el nostre representant a l'estranger, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Posada Posada: 20-2024 de desembre de 2024