Aplicación de la PC industrial incrustada APQ E7S-Q670 en máquinas de máquinas CNC

Introducción de fondo

Máquinas CNC: el equipo central de la fabricación avanzada

Las máquinas herramientas de CNC, a menudo denominadas "Máquina madre industrial", son cruciales para la fabricación avanzada. Ampliamente utilizado en industrias como la tecnología automotriz, aeroespacial, de maquinaria de ingeniería y de la información electrónica, las máquinas herramientas de CNC se han convertido en un componente clave de la fabricación inteligente en la era de la industria 4.0.

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Las máquinas herramientas de CNC, abreviadas de máquinas herramienta de control numérico de computadora, son máquinas automatizadas equipadas con sistemas de control de programas. Integran los sistemas de control digital en máquinas herramientas tradicionales para lograr un procesamiento de alta precisión y alta eficiencia de materias primas, como espacios en blanco de metal, en piezas de máquina con formas, dimensiones y acabados de superficie específicos. Estas herramientas optimizan los flujos de trabajo y reducen los costos de producción. Las PC industriales integradas de APQ, con su alta integración, fuerte adaptabilidad y estabilidad, juegan un papel vital en este dominio, mejorando significativamente la eficiencia y la calidad para muchas empresas de fabricación.

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El papel de las PC industriales integradas en las máquinas de máquinas CNC

Como el "cerebro" de las máquinas de máquinas CNC, la unidad de control debe manejar varios software de control de la máquina, códigos de control de procesos y ejecutar tareas como tallar, terminar, perforar y tocar, recesar, perfilar, serialización y fresado de roscas. También necesita resistir entornos de trabajo duros con polvo, vibraciones e interferencia, al tiempo que proporciona una excelente disipación de calor y estabilidad las 24 horas, los 7 días de la semana. Estas capacidades aseguran un funcionamiento de la máquina herramienta óptima e inteligente.

Las máquinas herramientas tradicionales de CNC a menudo dependen de múltiples unidades de control separadas y dispositivos informáticos. Las PC industriales integradas de APQ simplifican la estructura del sistema integrando componentes clave como computadoras y controladores en un chasis compacto. Cuando está conectado a un panel de pantalla táctil industrial, los operadores pueden monitorear y administrar máquinas CNC a través de una única interfaz táctil integrada.

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Estudio de caso: Aplicación en una empresa líder de automatización industrial

Un cliente, una empresa líder en control de automatización industrial, se centra en la fabricación de equipos de mediana a alta. Sus negocios principales incluyen productos de automatización industrial, equipos de automatización y dispositivos mechatrónicos. Las máquinas herramientas de CNC, como uno de sus negocios principales, poseen una participación de mercado significativa anualmente.

Los desafíos en la gestión tradicional del taller de CNC que requieren soluciones urgentes incluyen:

  1. Silos de información de ruptura: Los datos de producción dispersos en varias etapas carecen de integración en una plataforma unificada, lo que dificulta el monitoreo del taller en tiempo real.
  2. Mejora de la eficiencia de gestión: La grabación manual y las estadísticas son ineficientes, son propensas a los errores y no satisfacen las rápidas demandas de respuesta de la producción moderna.
  3. Proporcionar apoyo a la decisión científica: La falta de datos de producción precisos en tiempo real impide la toma de decisiones científicas y la gestión precisa.
  4. Mejora de la gestión en el sitio: La transmisión de información retrasada dificulta la gestión efectiva en el sitio y la resolución de problemas.

APQ proporcionó la PC industrial incrustada E7S-Q670 como la unidad de control central, conectada a un panel de cliente personalizado. Cuando se combina con el software IPC SmartMate y IPC SmartManager IPC de APQ, el sistema logró control remoto y gestión, configuración de parámetros para estabilidad, advertencias de fallas y grabación de datos. También generó informes de operación para apoyar el mantenimiento y la optimización del sistema, ofreciendo una toma de decisiones científica y efectiva para la gestión en el sitio.

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Características clave de la PC industrial incrustada APQ E7S-Q670

La plataforma E7S-Q670, diseñada para aplicaciones de automatización industrial y informática de borde, admite los últimos procesadores de Intel, incluidas la serie 12 y 13 ° Gen Core, Pentium y Celeron. Las especificaciones clave incluyen:

  • Procesadores de alto rendimiento: Admite CPU de escritorio Core / Pentium / Celeron de 12th Gen Core / Pentium / Celeron (TDP 65W, paquete LGA1700), ofreciendo un rendimiento excepcional y una eficiencia energética.
  • Intel® Q670 chipset: Proporciona una plataforma de hardware estable y extensas capacidades de expansión.
  • Interfaces de red: Incluye 2 puertos de red Intel (11gbe y 12.5GBE) para conexiones de red estables de alta velocidad para satisfacer la transmisión de datos y las demandas de comunicación en tiempo real.
  • Mostrar salidas: Cuenta con 3 salidas de pantalla (HDMI, DP ++ y LVD internos) que admiten una resolución de hasta 4K@60Hz para necesidades de visualización de alta definición.
  • Opciones de expansión: Ofrece rango de USB, interfaces en serie, PCIe, Mini PCIe y ranuras de expansión M.2 para configuraciones personalizadas en escenarios complejos de automatización industrial.
  • Diseño de enfriamiento eficiente: El enfriamiento activo inteligente basado en ventiladores garantiza la estabilidad del sistema bajo altas cargas.
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Beneficios del E7S-Q670 para máquinas de máquinas CNC

 

  1. Monitoreo en tiempo real y recopilación de datos
    El E7S-Q670 recopila datos operativos clave como voltaje, corriente, temperatura y humedad, transmitiéndolos al centro de monitoreo para un monitoreo preciso en tiempo real.
  2. Análisis y alertas inteligentes
    El procesamiento avanzado de datos identifica riesgos y fallas de seguridad potenciales. Algoritmos predefinidos activan alertas, lo que permite medidas preventivas oportunas.
  3. Control remoto y operación
    Los operadores pueden controlar y administrar de forma remota el equipo a través del inicio de sesión de la red, mejorando la eficiencia y reduciendo los costos de mantenimiento.
  4. Integración y coordinación del sistema
    El sistema centraliza la gerencia para múltiples dispositivos, optimizando los recursos de producción y los horarios.
  5. Seguridad y confiabilidad
    El diseño patentado garantiza la seguridad, la confiabilidad y el rendimiento estable en condiciones duras y operaciones extendidas.

Las PC industriales integradas son parte integral de la fabricación inteligente, impulsando la transformación digital en máquinas de máquinas CNC. Su aplicación mejora la eficiencia, la automatización y el control de calidad en la producción. APQ está listo para desempeñar un papel fundamental en el avance de la inteligencia industrial en más sectores a medida que se profundiza la digitalización de la fabricación.

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Tiempo de publicación: Nov-29-2024
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