Introduction de fond
Sous la promotion stratégique de «Made in China 2025», l'industrie de la fabrication industrielle traditionnelle de la Chine subit une transformation profonde motivée par l'automatisation, l'intelligence, l'informatisation et le réseautage. Avec son adaptabilité exceptionnelle à l'automatisation et à la numérisation, la technologie de traitement laser est de plus en plus demandée dans des secteurs tels que l'automobile, la construction navale, l'aérospatiale, l'acier, les dispositifs médicaux et l'électronique 3C. Parmi ceux-ci, la demande d'équipements de coupe laser continue de croître. Au fur et à mesure que l'équipement laser se déplace vers des applications haut de gamme, entraînés par les besoins des champs électroniques 3C et des équipements haut de gamme, les exigences techniques pour les systèmes de contrôle de coupe laser - connues sous le nom de "cerveau" de l'équipement de coupe laser - deviennent de plus en plus strictes.
Dans le processus de production réel du traitement au laser, "une haute précision, une efficacité élevée et une vitesse rapide" sont les exigences fondamentales de l'équipement de coupe laser moderne. Ces demandes sont étroitement liées aux performances et aux algorithmes du système de contrôle. Le système de contrôle influence à la fois l'efficacité de la production et la qualité de la pièce. En tant que contrôleur de base du système de coupe laser, le PC industriel (IPC) est responsable de la réception et du traitement des instructions du système CNC et de la convertification de ces instructions en actions de coupe spécifiques. En contrôlant avec précision les paramètres tels que la position, la vitesse et la puissance du faisceau laser, l'IPC assure une coupe efficace et précise le long des chemins et des paramètres prédéterminés.
Une entreprise nationale de premier plan spécialisée dans les systèmes de contrôle de mouvement a exploité des années de R&D, de tests et d'expérimentation dans le domaine de la coupe laser pour proposer un système de contrôle de coupe laser à haute flexibilité, améliorant considérablement l'efficacité du traitement et la qualité de ses clients. Cette solution a été spécifiquement optimisée pour les systèmes de découpe de biseau dans des industries telles que la construction navale, la construction de la structure en acier et les machines lourdes, répondant aux demandes techniques de précision et d'efficacité.
L'ordinateur industriel monté sur mur d'APQ IPC330D est un PC industriel haute performance spécialement conçu pour une variété de scénarios industriels. Doté d'une conception de moisissure en aluminium en alliage, il assure des performances stables et fiables tout en offrant une excellente dissipation de chaleur et une durabilité structurelle. Ces avantages le rendent largement adopté dans les systèmes de contrôle du laser, fournissant un support de performance robuste et fiable. Dans ce cas, le client a utilisé l'IPC330D-H81L2 comme unité de commande de base, en obtenant les résultats optimisés suivants:
- Stabilité améliorée, réduisant efficacement les problèmes de vibration pendant le processus de coupe.
- Compensation d'erreur, améliorant considérablement la précision de coupe.
- Coupure suspendue, permettant une utilisation efficace des matériaux et des économies de coûts en soutenant la coupe en suspension.
Caractéristiques de performance de l'APQ IPC330D:
- Support de processeur: Compatible avec Intel® 4e / 6e à 9e génération CORD / CPU PENTITIA / CELERON DECHTOP.
- Puissance de traitement des données: Capable de gérer efficacement les tâches informatiques de bord divers.
- Configuration flexible: Prend en charge les cartes mères ITX standard et les alimentations 1U avec des cartes d'adaptateur en option pour deux extensions PCI ou un PCIe X16.
- Conception conviviale: Conception du commutateur du panneau avant avec indicateurs d'alimentation et d'état de stockage.
- Installation polyvalente: Prend en charge l'installation murale ou de bureau multidirectionnelle.
Avantages de l'IPC330D dans les systèmes de contrôle de coupe laser:
- Contrôle des mouvements: Le contrôle de mouvement à 4 axes permet des mouvements hautement coordonnés pour une coupe laser précise et à grande vitesse.
- Collecte de données: Capture diverses données de capteurs pendant le processus de coupe, y compris la puissance du laser, la vitesse de coupe, la distance focale et la position de la tête de coupe.
- Traitement et ajustement des données: Processus et analyse les données en temps réel, permettant un ajustement dynamique des paramètres de coupe pour garantir la qualité et l'efficacité, ainsi que le soutien à la compensation d'erreur mécanique plane.
- Mécanismes auto-opératoires: Équipé du logiciel propriétaire de l'assistant IPC et du gestionnaire IPC de l'APQ pour la télécommande et la gestion, l'avertissement de défaut, l'enregistrement de données et les rapports opérationnels pour prendre en charge la maintenance et l'optimisation du système.
Reconnaissant que l'espace d'installation limité est un défi commun dans les contextes industriels pour l'équipement de coupe laser, APQ a proposé une solution de remplacement améliorée. Le contrôleur intelligent de style compact AK5 remplace les PC industriels muraux traditionnels. Associé à PCIe pour l'expansion, l'AK5 prend en charge les sorties d'affichage Triple HDMI, DP et VGA, deux ou quatre interfaces réseau Gigabit Intel® i350 avec PoE, huit entrées numériques optiquement isolées et huit sorties numériques optiquement isolées. Il dispose également d'un port USB 2.0 de type A intégré pour une installation facile de dongles de sécurité.
Avantages de la solution AK5:
- Processeur haute performance: Propulsé par le processeur N97, il assure un traitement robuste des données et un calcul à grande vitesse, répondant aux exigences d'un logiciel de vision intelligente complexe.
- Conception compacte: La petite conception sans ventilateur économise l'espace d'installation, réduit le bruit et améliore la fiabilité globale.
- Adaptabilité environnementale: Résistant aux températures extrêmes, permettant un fonctionnement stable dans des environnements industriels durs.
- Sécurité des données: Équipé de supercondensateurs et de protection contre l'énergie du disque dur pour protéger les données critiques pendant les pannes de courant soudaines.
- Capacités de communication solides: Prend en charge le bus Ethercat pour la transmission de données synchronisée à grande vitesse, assurant une communication en temps réel entre les dispositifs externes.
- Diagnostic et avertissement des défauts: Intégré avec l'assistant IPC et le gestionnaire d'IPC pour la surveillance en temps réel de l'état opérationnel, l'identification et la résolution de problèmes potentiels tels que les déconnexions ou la surchauffe du processeur.
Alors que la fabrication continue d'évoluer et que les technologies progressent, les systèmes de contrôle de coupe laser à haute flexibilité évoluent de plus en plus vers l'intelligence, l'efficacité et la précision. En intégrant l'intelligence artificielle et les technologies d'apprentissage automatique, ces systèmes peuvent identifier et gérer plus intelligemment divers scénarios de coupe, améliorant davantage la qualité et l'efficacité de la coupe. De plus, avec l'émergence de nouveaux matériaux et processus, les systèmes de contrôle de coupe laser à haute flexibilité doivent se mettre à jour et à mettre à niveau en permanence pour répondre aux nouvelles exigences de coupe et aux défis technologiques.
APQ reste déterminé à fournir des PC industriels stables et fiables pour les systèmes de découpe laser, en garantissant la collecte et le traitement des données, l'expansion et l'intégration, l'interaction d'interface utilisateur et la sécurité et la stabilité. En soutenant le fonctionnement stable à long terme des systèmes de découpe laser, APQ aide à améliorer l'efficacité de la production et la qualité des produits, ce qui stimule le développement industriel plus intelligent.
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