Introdución de fondo
Baixo a promoción estratéxica de "Made in China 2025", a tradicional industria de fabricación industrial de China está a sufrir unha profunda transformación impulsada pola automatización, intelixencia, informatización e redes. Coa súa excelente adaptabilidade á automatización e dixitalización, a tecnoloxía de procesamento con láser está cada vez máis en demanda en industrias como automoción, construción naval, aeroespacial, aceiro, dispositivos médicos e electrónica 3C. Entre estes, a demanda de equipos de corte láser segue crecendo. A medida que os equipos láser se desprazan cara a aplicacións de gama alta, impulsadas polas necesidades de electrónica 3C e campos de equipos de gama alta, os requisitos técnicos para os sistemas de control de corte láser, coñecidos como "cerebros" dos equipos de corte láser, son cada vez máis rigorosos.
No proceso de produción real de procesamento con láser, a "alta precisión, alta eficiencia e velocidade rápida" son as demandas fundamentais dos equipos modernos de corte de láser. Estas demandas están estreitamente relacionadas co rendemento e os algoritmos do sistema de control. O sistema de control inflúe tanto na eficiencia da produción como na calidade da peza de traballo. Como controlador básico do sistema de corte láser, o PC industrial (IPC) é o responsable de recibir e procesar instrucións do sistema CNC e converter estas instrucións en accións específicas de corte. Ao controlar con precisión parámetros como a posición, velocidade e potencia do feixe láser, o IPC asegura un corte eficiente e preciso por camiños e parámetros predeterminados.
Unha empresa doméstica líder especializada en sistemas de control de movemento aproveitou anos de I + D, probas e experimentación no campo do corte láser para propoñer un sistema de control de corte con láser de alta flexibilidade, aumentando significativamente a eficiencia e calidade de procesamento para os seus clientes. Esta solución optimizouse específicamente para sistemas de corte de bisel en industrias como a construción naval, a construción de estruturas de aceiro e a maquinaria pesada, que abordaban as demandas técnicas de precisión e eficiencia.
IPC330D industrial industrial de APQ é un PC industrial de alto rendemento deseñado específicamente para unha variedade de escenarios industriais. Con un deseño de moldes de aleación de aluminio, asegura un rendemento estable e fiable ao tempo que ofrece unha excelente disipación de calor e durabilidade estrutural. Estas vantaxes fan que sexa amplamente adoptado nos sistemas de control de corte con láser, proporcionando soporte de rendemento robusto e fiable. Neste caso, o cliente utilizou o IPC330D-H81L2 como unidade de control principal, conseguindo os seguintes resultados optimizados:
- Maior estabilidade, reducindo efectivamente os problemas de vibración durante o proceso de corte.
- Compensación de erros, mellorando significativamente a precisión de corte.
- Corte en suspensión, permitindo un uso eficiente de material e aforro de custos apoiando o corte de punta en suspensión.
Características de rendemento de APQ IPC330D:
- Soporte do procesador: Compatible cos CPU de escritorio Intel® 4º/6 a 9º Gen/Pentium/Celeron.
- Poder de procesamento de datos: Capaz de manexar as tarefas de computación diversas de forma eficiente.
- Configuración flexible: Admite placas base estándar ITX e fontes de alimentación 1U con tarxetas adaptadoras opcionais para dúas PCI ou unha expansión PCIe X16.
- Deseño fácil de usar: Deseño do interruptor do panel frontal con indicadores de estado de alimentación e almacenamento.
- Instalación versátil: Admite instalación de escritorio montada en parede multi-direccional.
Vantaxes de IPC330D nos sistemas de control de corte con láser:
- Control de movemento: O control de movemento do eixe 4 permite os movementos altamente coordinados para un corte láser preciso e de alta velocidade.
- Recollida de datos: Capta varios datos do sensor durante o proceso de corte, incluíndo a potencia láser, a velocidade de corte, a distancia focal e a posición da cabeza de corte.
- Procesamento e axuste de datos: Procesa e analiza os datos en tempo real, permitindo o axuste dinámico dos parámetros de corte para garantir a calidade e a eficiencia, así como proporcionar soporte para a compensación de erros mecánicos do plano.
- Mecanismos autooperatorios: Equipado co software de asistente IPC de APQ e software IPC Manager para control remoto e xestión, aviso de fallos, gravación de datos e informes operativos para apoiar o mantemento e optimización do sistema.
Recoñecendo que o espazo de instalación limitado é un reto común nos ámbitos industriais para equipos de corte láser, APQ propuxo unha solución de substitución actualizada. O controlador intelixente de estilo intelixente AK5 compacto substitúe aos PC tradicionais industriais montados en parede. Emparejado con PCIe para a expansión, o AK5 admite saídas de visualización HDMI, DP e VGA, dúas ou catro interfaces de rede Gigabit Intel® I350 con POE, oito entradas dixitais illadas ópticamente e oito saídas dixitais ópticamente illadas. Tamén dispón dun porto USB 2.0 tipo A incorporado para unha fácil instalación de dongles de seguridade.
Vantaxes da solución AK5:
- Procesador de alto rendemento: Potenciado polo procesador N97, asegura un procesamento robusto de datos e cálculo de alta velocidade, atendendo ás demandas dun complexo software de visión intelixente.
- Deseño compacto: O deseño pequeno e sen ventilador garda o espazo de instalación, reduce o ruído e aumenta a fiabilidade global.
- Adaptabilidade ambiental: Resistente ás temperaturas extremas, permitindo un funcionamento estable en duros ambientes industriais.
- Seguridade de datos: Equipado con supercapacitores e protección de enerxía do disco duro para salvagardar os datos críticos durante as cortes de enerxía súbitas.
- Fortes capacidades de comunicación: Admite o autobús Ethercat para a transmisión de datos sincronizada de alta velocidade, garantindo a comunicación en tempo real entre dispositivos externos.
- Diagnóstico e aviso de fallos: Integrado con IPC Assistant e Manager IPC para o seguimento en tempo real do estado operativo, identificando e abordando problemas potenciais como desconexións ou sobrecalentamento de CPU.
A medida que a fabricación segue evolucionando e as tecnoloxías avanzan, os sistemas de control de corte con láser de alta flexibilidade están cada vez máis avanzando cara á intelixencia, eficiencia e precisión. Ao integrar tecnoloxías de intelixencia artificial e aprendizaxe de máquinas, estes sistemas poden identificar e xestionar de xeito máis intelixente varios escenarios de corte, aumentando aínda máis a calidade e a eficiencia de corte. Ademais, coa aparición de novos materiais e procesos, os sistemas de control de corte con láser de alta flexibilidade deben actualizar e actualizar continuamente para cumprir novos requisitos de corte e retos tecnolóxicos.
APQ segue comprometida a proporcionar computadoras industriais estables e fiables para sistemas de corte láser, garantindo a recollida e procesamento de datos, expansión e integración, interacción da interface de usuario e seguridade e estabilidade. Ao apoiar o funcionamento estable a longo prazo dos sistemas de corte láser, APQ axuda a mellorar a eficiencia da produción e a calidade do produto, impulsando o desenvolvemento industrial máis intelixente.
Se estás interesado na nosa empresa e produtos, non dubide en contactar co noso representante no exterior, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Tempo de publicación: decembro-20-2024