Az APQ IPC330D ipari számítógép alkalmazása nagy ruházatú lézercsökkentő vezérlő rendszerekben APQ

Háttér bevezetés

A "Made in China 2025" stratégiai promóciója alatt a kínai hagyományos ipari gyártóipar mély átalakuláson megy keresztül, amelyet az automatizálás, az intelligencia, az informatizáció és a hálózatépítés vezet. Az automatizáláshoz és a digitalizációhoz való kiemelkedő alkalmazkodóképességével a lézerfeldolgozási technológiák egyre inkább igényelnek olyan iparágakban, mint az autóipar, a hajógyártás, az űrrepülés, az acél, az orvostechnikai eszközök és a 3C elektronika. Ezek közül a lézervágó berendezések iránti kereslet továbbra is növekszik. Ahogy a lézeres berendezések a csúcskategóriás alkalmazások felé mozognak, amelyet a 3C elektronika és a csúcskategóriás berendezések igényei vezetnek, a lézercsökkentő vezérlőrendszerek műszaki követelményei-a lézeres vágóberendezések „agya” néven ismertek-egyre szigorúbbá válnak.

1

A lézerfeldolgozás tényleges gyártási folyamatában a "nagy pontosság, nagy hatékonyság és gyors sebesség" a modern lézervágó berendezések alapvető igényei. Ezek az igények szorosan kapcsolódnak a vezérlőrendszer teljesítményéhez és algoritmusaihoz. A kontrollrendszer befolyásolja mind a termelési hatékonyságot, mind a munkadarab minőségét. A lézercsökkentő rendszer alapvezérlőjeként az ipari PC (IPC) felelős az utasítások fogadásáért és feldolgozásáért a CNC rendszerből, valamint az utasítások konvertálásáért konkrét vágási műveletekké. Az olyan paraméterek, például a lézersugár helyzetének, sebességének és teljesítményének pontos szabályozásával az IPC biztosítja a hatékony és pontos vágást az előre meghatározott utak és paraméterek mentén.

A mozgásvezérlő rendszerekre szakosodott vezető háztartási vállalat a K + F-t, a tesztelést és a lézervágás területén végzett kísérleteket tőkeáttételre tett szert, hogy javasoljon egy nagy rugalmasságú lézercsökkentési vezérlőrendszert, jelentősen javítva az ügyfelek feldolgozási hatékonyságát és minőségét. Ezt a megoldást kifejezetten optimalizálták az olyan iparágakban, mint a hajógyártás, az acélszerkezet -építés és a nehézgépek, a pontosság és a hatékonyság technikai igényeinek kielégítése.

2

Az APQ falra szerelt ipari számítógépe, az IPC330d egy nagy teljesítményű ipari számítógép, amelyet kifejezetten különféle ipari forgatókönyvekhez terveztek. Az alumínium ötvözött penész kialakításával stabil és megbízható teljesítményt biztosít, miközben kiváló hőeloszlás és szerkezeti tartósságot kínál. Ezek az előnyök széles körben alkalmazzák a lézervágó vezérlő rendszerekben, robusztus és megbízható teljesítménytámogatást biztosítva. Ebben az esetben az ügyfél az IPC330D-H81L2-t használta alapvezérlő egységként, a következő optimalizált eredmények elérésével:

  • Fokozott stabilitás, hatékonyan csökkenti a rezgésproblémákat a vágási folyamat során.
  • Hiba -kompenzáció, jelentősen javítja a vágási pontosságot.
  • Felfüggesztett vágás, lehetővé téve a hatékony anyagfelhasználást és a költségmegtakarítást a felfüggesztett élek vágásának támogatásával.
3

Az APQ IPC330D teljesítményjellemzői:

 

  • Processzor támogatás: Kompatibilis az Intel® 4./6. - 9. gener/Pentium/Celeron asztali CPU -val.
  • Adatfeldolgozó teljesítmény: Képes hatékonyan kezelni a különféle élek számítási feladatait.
  • Rugalmas konfiguráció: Támogatja a szokásos ITX alaplapokat és az 1U tápegységeket opcionális adapterkártyákkal két PCI vagy egy PCIe X16 bővítéshez.
  • Felhasználóbarát kialakítás: Az előlap -kapcsoló kialakítása az áramellátási és tárolási állapot mutatókkal.
  • Sokoldalú telepítés: Támogatja a többirányú falra szerelt vagy asztali telepítést.

 

Az IPC330D előnyei a lézervágó vezérlő rendszerekben:

 

  1. Mozgásvezérlés: A 4 tengelyes mozgásvezérlés lehetővé teszi a nagyon összehangolt mozgásokat a pontos és a nagysebességű lézercsökkentéshez.
  2. Adatgyűjtés: A vágási folyamat során különféle érzékelői adatokat rögzít, beleértve a lézerteljesítményt, a vágási sebességet, a fókuszt és a vágási fej helyzetét.
  3. Adatfeldolgozás és kiigazítás: Az adatokat valós időben feldolgozza és elemzi, lehetővé téve a vágási paraméterek dinamikus beállítását a minőség és a hatékonyság biztosítása érdekében, valamint támogatást nyújt a sík mechanikai hiba-kompenzációjának.
  4. Önálló mechanizmusok: Az APQ szabadalmaztatott IPC asszisztens és IPC Manager szoftverével felszerelt a távirányító és a kezeléshez, a hiba figyelmeztetés, az adatrekord és az operatív jelentések a rendszer karbantartása és optimalizálása érdekében.
4

Felismerve, hogy a korlátozott telepítési hely az ipari beállítások általános kihívása a lézeres vágóberendezések számára, az APQ javasolt egy továbbfejlesztett csere megoldást. A kompakt magazin stílusú intelligens, az AK5 vezérlő helyettesíti a hagyományos falra szerelt ipari PC-ket. A PCIe -vel párosítva az AK5 támogatja a HDMI, DP és VGA hármas kijelző kimeneteket, két vagy négy Intel® I350 Gigabit hálózati interfészeket POE -vel, nyolc optikailag elkülönített digitális bemenetet és nyolc optikailag izolált digitális kimenetet. Ezenkívül egy beépített USB 2.0-A típusú portot is tartalmaz a biztonsági dongok könnyű telepítéséhez.

Az AK5 megoldás előnyei:

  1. Nagyteljesítményű processzor: Az N97 processzora táplálja, biztosítja a robusztus adatfeldolgozást és a nagysebességű számításokat, megfelelve a komplex intelligens látásszoftver igényeinek.
  2. Kompakt formatervezés: A kicsi, ventilátor nélküli kialakítás megtakarítja a telepítési helyet, csökkenti a zajt és javítja az általános megbízhatóságot.
  3. Környezeti alkalmazkodóképesség: Ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, lehetővé téve a stabil működést kemény ipari környezetben.
  4. Adatbiztonság: Szuperkapacitorokkal és merevlemez -erősség védelmével felszerelt a kritikus adatok védelme érdekében a hirtelen áramkimaradások során.
  5. Erős kommunikációs képességek: Támogatja az Ethercat buszt a nagysebességű, szinkronizált adatátvitelhez, biztosítva a külső eszközök közötti valós idejű kommunikációt.
  6. Hiba diagnosztizálása és figyelmeztetése: Integrált az IPC asszisztenssel és az IPC menedzserrel az operatív állapot valós idejű megfigyelése, a lehetséges problémák, például a leválasztások vagy a CPU túlmelegedésének azonosítása és kezelése érdekében.
5

Ahogy a gyártás tovább fejlődik, és a technológiák előrehaladása, a nagy ruházatú lézercsökkentő vezérlőrendszerek egyre inkább az intelligencia, a hatékonyság és a pontosság felé mozognak. A mesterséges intelligencia és a gépi tanulási technológiák integrálásával ezek a rendszerek intelligensebben azonosíthatják és kezelhetik a különféle vágási forgatókönyveket, tovább javíthatják a csökkentési minőséget és a hatékonyságot. Ezenkívül az új anyagok és folyamatok megjelenésével a nagy ruházatú lézercsökkentő vezérlő rendszereknek folyamatosan frissíteniük és frissíteniük kell az új vágási követelmények és technológiai kihívások teljesítése érdekében.

Az APQ továbbra is elkötelezett amellett, hogy stabil és megbízható ipari PC -ket biztosítson a lézeres vágási rendszerekhez, biztosítva az adatgyűjtést és a feldolgozást, a bővítést és az integrációt, a felhasználói interfész interakciót, valamint a biztonságot és a stabilitást. A lézercsökkentő rendszerek hosszú távú stabil működésének támogatásával az APQ elősegíti a termelés hatékonyságának és a termékminőség javítását, az intelligens ipari fejlődést.

Ha érdekli a cégünk és a termékeink, vegye fel a kapcsolatot a tengerentúli képviselőnkkel, Robinnal.

Email: yang.chen@apuqi.com

WhatsApp: +86 18351628738


A postai idő: december 20-2024
TOP