PENDAHULUAN LATAR BELAKANG
Mesin cetakan injeksi adalah peralatan penting dalam pemrosesan plastik dan memiliki aplikasi luas di industri seperti otomotif, elektronik, pengemasan, konstruksi, dan perawatan kesehatan. Dengan kemajuan teknologi, pasar menuntut kontrol kualitas yang lebih ketat, peningkatan manajemen di tempat, dan peningkatan kontrol biaya. Memperkenalkan MES (sistem eksekusi manufaktur) telah menjadi ukuran utama bagi perusahaan cetakan injeksi untuk mencapai transformasi digital dan pembangunan berkelanjutan.
Di antaranya, PC All-in-One industri APQ memainkan peran penting dalam aplikasi MES dalam industri cetakan injeksi, berkat kinerja, stabilitas, dan kemampuan beradaptasi yang luar biasa dengan berbagai lingkungan.
Manfaat MES di industri cetakan injeksi
Pengenalan sistem MES dalam industri cetakan injeksi dapat secara efektif meningkatkan efisiensi produksi, mengoptimalkan manajemen sumber daya, meningkatkan kualitas produk, memungkinkan manajemen yang disempurnakan, dan beradaptasi dengan perubahan permintaan pasar.
- Efisiensi produksi: Sistem MES memantau status produksi secara real-time, menyesuaikan penjadwalan secara otomatis, mengurangi keterlambatan, dan meningkatkan efisiensi.
- Pemeliharaan peralatan: Ketika diterapkan pada mesin cetakan injeksi, sistem MES memantau status peralatan secara real-time, memperpanjang umur mesin, catatan data pemeliharaan, dan memandu pemeliharaan preventif.
- Manajemen Sumber Daya: Sistem MES melacak penggunaan dan inventaris material, mengurangi biaya penyimpanan, dan secara otomatis menghitung persyaratan material.
- Jaminan kualitas: Sistem memantau proses produksi secara real-time untuk memastikan kualitas produk, mencatat data untuk melacak masalah kualitas.
Fitur Utama PC All-In-One APQ Industrial
Sistem MES adalah sistem informasi penting dalam pembuatan yang memantau, mengelola, dan mengoptimalkan proses produksi. APQ Industri All-in-One PC secara khusus dirancang untuk lingkungan industri, menawarkan daya tahan, kinerja tinggi, banyak antarmuka, dan kemampuan untuk memenuhi persyaratan lingkungan yang ketat. Mereka dapat beroperasi secara stabil dalam kondisi keras dengan fitur -fitur seperti konstruksi yang kuat dan ketahanan debu dan air.
Fitur-fitur ini membuat APQ all-in-one PC yang banyak digunakan dalam sistem grounding untuk peralatan listrik. Sebagai terminal akuisisi data, mereka dapat memantau data sistem grounding secara real-time, seperti resistensi dan arus. Dilengkapi dengan perangkat lunak IPC SmartMate dan IPC SmartManager yang berpemilik APQ, mereka memungkinkan kontrol dan manajemen jarak jauh, konfigurasi parameter untuk stabilitas sistem, peringatan dan lokasi kesalahan, perekaman data, dan pembuatan laporan untuk mendukung pemeliharaan dan optimasi sistem.
Keuntungan APQ Industri All-in-One PC
- Pemantauan waktu nyata dan akuisisi data
Sebagai perangkat inti dalam sistem MES cetakan injeksi, APQ Industri All-in-One PC mengumpulkan data real-time tentang status operasi peralatan, termasuk parameter kritis seperti tegangan, arus, suhu, dan kelembaban. Sensor dan antarmuka bawaan memungkinkan transmisi data yang cepat ke pusat pemantauan, memberikan informasi real-time yang akurat kepada staf operasional. - Analisis dan peringatan cerdas
Dengan kemampuan pemrosesan data yang kuat, APQ Industrial All-in-One PC menganalisis data waktu-nyata untuk mengidentifikasi potensi bahaya keselamatan dan risiko kesalahan. Menggunakan aturan dan algoritma peringatan preset, sistem dapat secara otomatis mengirim sinyal peringatan untuk memberi tahu staf untuk mengambil tindakan tepat waktu dan mencegah kecelakaan. - Remote Control and Operations
APQ Industri All-in-One PCS mendukung fungsi remote control dan operasi, memungkinkan staf untuk masuk melalui jaringan untuk mengontrol dan mengoperasikan peralatan pada jalur produksi dari jarak jauh. Fungsi jarak jauh ini secara signifikan meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya perawatan. - Integrasi dan koordinasi sistem
APQ Industri All-in-One PCs menawarkan kompatibilitas dan pengembangan yang sangat baik, memungkinkan integrasi dan koordinasi yang mulus dengan subsistem dan peralatan lainnya. Dengan antarmuka dan protokol terpadu, PCS memfasilitasi berbagi data dan kolaborasi di antara berbagai subsistem, meningkatkan kecerdasan sistem MES secara keseluruhan. - Keamanan dan keandalan
APQ Industrial All-in-One PC menggunakan lebih dari 70% chip yang diproduksi di dalam negeri dan dikembangkan dan dirancang secara independen, memastikan keamanan tinggi. Selain itu, mereka menunjukkan keandalan dan stabilitas yang tinggi, menjaga kinerja yang sangat baik di bawah operasi jangka panjang dan lingkungan yang keras.
Aplikasi dalam industri cetakan injeksi
APQ Industri All-in-One PC melakukan beberapa peran dalam sistem MES industri cetakan injeksi, termasuk:
- Akuisisi dan pemrosesan data
- Kontrol Otomasi dan Panduan Operasional
- Penerbitan Informasi dan Kontrol Kualitas
- Pemantauan dan manajemen jarak jauh
- Adaptasi dengan lingkungan yang keras
- Visualisasi dan Analisis Data
Fungsionalitas ini secara kolektif meningkatkan efisiensi produksi, kualitas produk, dan manajemen informasi dalam industri cetakan injeksi. Ke depan, karena manufaktur terus beralih ke intelijen digital, APQ Industri All-in-One PC akan memainkan peran yang semakin vital dalam berbagai bidang, mendorong kemajuan yang lebih dalam dalam intelijen industri.
Model terbaru yang direkomendasikan untuk MES
| Model | Konfigurasi |
|---|
| PL156CQ-E5S | 15.6 inci / 1920*1080 / layar sentuh kapasitif / J6412 / 8GB / 128GB / 4COM / 2LAN / 6USB |
| PL156CQ-E6 | 15.6 inci / 1920*1080 / Layar sentuh kapasitif / I3 8145U / 8GB / 128GB / 4COM / 2LAN / 6USB |
| PL215CQ-E5S | 21.5 inci / 1920*1080 / layar sentuh kapasitif / J6412 / 8GB / 128GB / 4COM / 2LAN / 6USB |
| PL215CQ-E6 | 21.5 inci / 1920*1080 / Layar sentuh kapasitif / I3 8145U / 8GB / 128GB / 4COM / 2LAN / 6USB |
Jika Anda tertarik dengan perusahaan dan produk kami, jangan ragu untuk menghubungi perwakilan luar negeri kami, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Waktu posting: Nov-22-2024