Applicazione di PC industriale incorporato APQ E7S-Q670 nelle macchine utensili CNC

Introduzione di sfondo

CNC Machine Tools: l'attrezzatura principale della produzione avanzata

Le macchine utensili a CNC, spesso definite "macchina madre industriale", sono cruciali per la produzione avanzata. Ampiamente utilizzato in settori come automobili, aerospaziali, macchinari di ingegneria e tecnologia dell'informazione elettronica, le macchine utensili CNC sono diventate un componente chiave della produzione intelligente nell'era dell'industria 4.0.

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Le macchine utensili a CNC, abbreviate per le macchine utensili di controllo numerico del computer, sono macchine automatizzate dotate di sistemi di controllo del programma. Integrano i sistemi di controllo digitale nei tradizionali macchine utensili per ottenere una elaborazione ad alta efficienza di materie prime, come spazi vuoti di metallo, in parti della macchina con forme, dimensioni e finiture superficiali specifiche. Questi strumenti ottimizzano i flussi di lavoro e riducono i costi di produzione. I PC industriali incorporati di APQ, con la loro elevata integrazione, forte adattabilità e stabilità, svolgono un ruolo vitale in questo settore, migliorando significativamente l'efficienza e la qualità per molte imprese manifatturiere.

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Il ruolo dei PC industriali incorporati nelle macchine utensili CNC

Come "cervello" delle macchine utensili CNC, l'unità di controllo deve gestire vari software di controllo della macchina, codici di controllo di processo ed eseguire attività come intaglio, finitura, perforazione e tocco, incasso, profilazione, serializzazione e fresatura del filo. Deve anche resistere a ambienti di lavoro duri con polvere, vibrazioni e interferenze, fornendo al contempo un'eccellente dissipazione del calore e stabilità 24/7. Queste funzionalità garantiscono un funzionamento ottimale e intelligente della macchina utensile.

Le macchine utensili CNC tradizionali si basano spesso su più unità di controllo separate e dispositivi di elaborazione. I PC industriali incorporati di APQ semplificano la struttura del sistema integrando componenti chiave come computer e controller in un telaio compatto. Se collegati a un pannello touchscreen industriale, gli operatori possono monitorare e gestire le macchine a CNC tramite un'unica interfaccia touch integrata.

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Caso di studio: applicazione in una delle principali società di automazione industriale

Un cliente, un'impresa leader nel controllo dell'automazione industriale, si concentra sulla produzione di attrezzature medio-alta. Le loro attività principali includono prodotti di automazione industriale, attrezzature di automazione e dispositivi mechatronici. CNC Machine Tools, come una delle loro aziende principali, detengono una quota di mercato significativa ogni anno.

Le sfide nella tradizionale gestione del seminario CNC che richiedono soluzioni urgenti includono:

  1. Breaking Information Silos: I dati di produzione dispersi in varie fasi mancano di integrazione su una piattaforma unificata, rendendo difficile il monitoraggio del seminario in tempo reale.
  2. Migliorare l'efficienza della gestione: La registrazione manuale e le statistiche sono inefficienti, soggette a errori e non soddisfano le esigenze di risposta rapida della produzione moderna.
  3. Fornire supporto alle decisioni scientifiche: La mancanza di dati di produzione in tempo reale accurati impediscono il processo decisionale scientifico e la gestione precisa.
  4. Migliorare la gestione in loco: La trasmissione ritardata delle informazioni ostacola un'efficace gestione in loco e una risoluzione dei problemi.

APQ ha fornito il PC industriale incorporato E7S-Q670 come unità di controllo core, collegato a un pannello client personalizzato. Se abbinato al software proprietario IPC SmartMate e IPC SmartManager di APQ, il sistema ha raggiunto il telecomando e la gestione, le impostazioni dei parametri per la stabilità, gli avvisi di guasto e la registrazione dei dati. Ha inoltre generato rapporti operativi per supportare la manutenzione e l'ottimizzazione del sistema, offrendo un processo decisionale scientifico ed efficace per la gestione in loco.

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Caratteristiche chiave di APQ incorporato PC industriale E7S-Q670

La piattaforma E7S-Q670, progettata per l'automazione industriale e le applicazioni di emissione di ement, supporta gli ultimi processori di Intel, tra cui la serie di Core, Pentium e Celeron di 12a e 13 ° Gen. Le specifiche chiave includono:

  • Processori ad alte prestazioni: Supporta le CPU desktop Intel® 12th / 13th Gen Core / Pentium / Celeron (pacchetto TDP 65W, LGA1700), offrendo prestazioni eccezionali ed efficienza energetica.
  • Chipset Intel® Q670: Fornisce una piattaforma hardware stabile e ampie capacità di espansione.
  • Interfacce di rete: Include 2 porte di rete Intel (11GBE e 12,5 GBe) per connessioni di rete stabili ad alta velocità per soddisfare le richieste di comunicazione in tempo reale.
  • Visualizza output: Caratteristiche 3 uscite di visualizzazione (HDMI, DP ++ e LVD interni) che supportano una risoluzione fino a 4K a 60Hz per esigenze di visualizzazione ad alta definizione.
  • Opzioni di espansione: Offre ricche slot di espansione USB, Seriali, PCIe, Mini PCIE e M.2 per configurazioni personalizzate in scenari di automazione industriale complessi.
  • Design di raffreddamento efficiente: Il raffreddamento attivo basato su ventole intelligente garantisce la stabilità del sistema in carichi elevati.
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Vantaggi dell'E7S-Q670 per le macchine utensili CNC

 

  1. Monitoraggio in tempo reale e raccolta dei dati
    L'E7S-Q670 raccoglie dati operativi chiave come tensione, corrente, temperatura e umidità, trasmettendoli al centro di monitoraggio per un monitoraggio accurato in tempo reale.
  2. Analisi e avvisi intelligenti
    L'elaborazione avanzata dei dati identifica potenziali rischi di sicurezza e guasti. Gli algoritmi predefiniti innescano avvisi, consentendo misure preventive tempestive.
  3. Remoto Control e Operation
    Gli operatori possono controllare e gestire in remoto le apparecchiature tramite l'accesso alla rete, migliorare l'efficienza e ridurre i costi di manutenzione.
  4. Integrazione e coordinamento del sistema
    Il sistema centralizza la gestione per più dispositivi, ottimizzando le risorse e gli orari di produzione.
  5. Sicurezza e affidabilità
    La progettazione proprietaria garantisce sicurezza, affidabilità e prestazioni stabili in condizioni difficili e operazioni estese.

I PC industriali incorporati sono parte integrante della produzione intelligente, guidando la trasformazione digitale nelle macchine utensili CNC. La loro applicazione migliora l'efficienza, l'automazione e il controllo di qualità nella produzione. APQ è pronto a svolgere un ruolo fondamentale nel far avanzare l'intelligenza industriale in più settori man mano che la digitalizzazione della produzione si approfondisce.

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Tempo post: novembre-29-2024
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