Achtergrondintroductie
Onder de strategische promotie van "Made in China 2025", ondergaat de traditionele industriële industrie -industrie van China een diepgaande transformatie die wordt aangedreven door automatisering, intelligentie, informatisatie en netwerken. Met zijn uitstekende aanpassingsvermogen aan automatisering en digitalisering is laserverwerkingstechnologie in toenemende mate van vraag in verschillende industrieën zoals automotive, scheepsbouw, ruimtevaart, staal, medische hulpmiddelen en 3C -elektronica. Onder deze blijft de vraag naar lasersnijvertrekapparatuur groeien. Naarmate laserapparatuur naar high-end toepassingen gaat, aangedreven door de behoeften van 3C-elektronica en hoogwaardige apparatuurvelden, worden de technische vereisten voor lasersnijbesturingssystemen-bekend als de "hersenen" van lasersnijapparatuur-steeds strengere.
In het werkelijke productieproces van laserverwerking zijn "hoge precisie, hoge efficiëntie en snelle snelheid" de fundamentele eisen van moderne lasersnijapparatuur. Deze eisen zijn nauw verwant aan de prestaties en algoritmen van het besturingssysteem. Het besturingssysteem beïnvloedt zowel productie -efficiëntie als werkstukkwaliteit. Als kerncontroller van het lasersnijsysteem is de industriële PC (IPC) verantwoordelijk voor het ontvangen van en verwerking van instructies van het CNC -systeem en deze instructies om te zetten in specifieke snijacties. Door de parameters precies te besturen, zoals de positie, snelheid en kracht van de laserstraal, zorgt de IPC voor efficiënte en precieze snijden langs vooraf bepaalde paden en parameters.
Een toonaangevend binnenlands bedrijf dat gespecialiseerd is in bewegingscontrolesystemen heeft jarenlange R&D, testen en experimenten op het gebied van lasersnijden om een laser-snijcontrolesysteem voor laser te voorstellen, wat de verwerkingsefficiëntie en kwaliteit voor zijn klanten aanzienlijk verbetert. Deze oplossing was specifiek geoptimaliseerd voor schuine snijsystemen in industrieën zoals scheepsbouw, staalstructuurconstructie en zware machines, die voldoen aan de technische eisen voor nauwkeurigheid en efficiëntie.
APQ's muur gemonteerde industriële computer IPC330D is een krachtige industriële pc die speciaal is ontworpen voor verschillende industriële scenario's. Met een aluminium-legering schimmelontwerp, zorgt het voor stabiele en betrouwbare prestaties en biedt het een uitstekende warmtedissipatie en structurele duurzaamheid. Deze voordelen maken het op grote schaal aangenomen in lasersnijbesturingssystemen, waardoor robuuste en betrouwbare prestatieondersteuning wordt geboden. In dit geval gebruikte de client de IPC330D-H81L2 als de kernbesturingseenheid, waarbij de volgende geoptimaliseerde resultaten werden bereikt:
- Verbeterde stabiliteit, effectief verminderen van trillingsproblemen tijdens het snijproces.
- Foutcompensatie, het aanzienlijk verbeteren van de snijprecisie.
- Ophangend snijden, het mogelijk maken van efficiënt materiaalgebruik en kostenbesparingen door het ondersteunen van hangende rand te ondersteunen.
Prestatiefuncties van APQ IPC330D:
- Processorondersteuning: Compatibel met Intel® 4e/6e tot 9e Gen Core/Pentium/Celeron Desktop CPU's.
- Gegevensverwerkingskracht: In staat om verschillende rand computertaken efficiënt af te handelen.
- Flexibele configuratie: Ondersteunt standaard ITX -moederborden en 1U -voedingen met optionele adapterkaarten voor twee PCI of één PCIe X16 -uitbreiding.
- Gebruikersvriendelijk ontwerp: Ontwerp van het voorpaneelschakelaar met indicatoren van stroom- en opslagstatus.
- Veelzijdige installatie: Ondersteunt multi-directionele wandinstallatie of desktopinstallatie.
Voordelen van IPC330D in lasersnijbesturingssystemen:
- Bewegingscontrole: 4-as bewegingsregeling maakt sterk gecoördineerde bewegingen mogelijk voor precieze en snelle lasersnijden.
- Gegevensverzameling: Legt verschillende sensorgegevens vast tijdens het snijproces, waaronder laservermogen, snijsnelheid, brandpuntsafstand en snijkoppositie.
- Gegevensverwerking en -aanpassing: Processen en analyseert gegevens in realtime, waardoor dynamische aanpassing van snijparameters mogelijk is om kwaliteit en efficiëntie te waarborgen, en ondersteuning bieden voor het compenseren van mechanische fouten van het vlak.
- Zelfopererende mechanismen: Uitgerust met APQ's eigen IPC -assistent- en IPC -managersoftware voor afstandsbediening en beheer, foutwaarschuwing, gegevensopname en operationele rapportage ter ondersteuning van systeemonderhoud en optimalisatie.
APQ erkent dat beperkte installatieruimte een veel voorkomende uitdaging is in industriële omgevingen voor lasersnijapparatuur en heeft een verbeterde vervangingsoplossing voorgesteld. De compacte intelligente controller in tijdschriftstijl AK5 vervangt traditionele muur gemonteerde industriële pc's. In combinatie met PCIE voor uitbreiding ondersteunt de AK5 HDMI-, DP- en VGA -drievoudige display -uitgangen, twee of vier Intel® I350 Gigabit -netwerkinterfaces met POE, acht optisch geïsoleerde digitale ingangen en acht optisch geïsoleerde digitale uitgangen. Het beschikt ook over een ingebouwde USB 2.0 Type-A-poort voor eenvoudige installatie van beveiligingsdongles.
Voordelen van de AK5 -oplossing:
- Krachtige processor: Aangedreven door de N97-processor, zorgt het voor robuuste gegevensverwerking en high-speed berekening, die voldoen aan de eisen van complexe intelligente visiesoftware.
- Compact ontwerp: Klein, waaierloos ontwerp bespaart de installatieruimte, vermindert ruis en verbetert de algehele betrouwbaarheid.
- Milieuaanpassingsvermogen: Bestand tegen extreme temperaturen, waardoor stabiele werking in harde industriële omgevingen mogelijk wordt.
- Gegevensbeveiliging: Uitgerust met supercondensatoren en vermogensbeveiliging voor harde schijf om kritieke gegevens te beschermen tijdens plotselinge stroomuitval.
- Sterke communicatiemogelijkheden: Ondersteunt EtherCat-bus voor snelle, gesynchroniseerde gegevensoverdracht en zorgt voor realtime communicatie tussen externe apparaten.
- Foutdiagnose en waarschuwing: Geïntegreerd met IPC Assistant en IPC Manager voor realtime monitoring van de operationele status, het identificeren en aanpakken van mogelijke problemen zoals ontkoppingen of CPU-oververhitting.
Naarmate de productie blijft evolueren en technologieën vooruitgaan, ontstaan hoog-flexibele lasersnijcontrolesystemen in toenemende mate naar intelligentie, efficiëntie en precisie. Door technologieën voor kunstmatige intelligentie en machine learning te integreren, kunnen deze systemen verschillende snijscenario's intelligenter identificeren en verwerken, waardoor de kwaliteit en efficiëntie de snijwaliteit verder wordt verbeterd. Bovendien moeten met de opkomst van nieuwe materialen en processen, met hoge flexibiliteit lasersnijbesturingssystemen continu bijwerken en upgraden om aan nieuwe snijvereisten en technologische uitdagingen te voldoen.
APQ blijft zich inzetten voor het leveren van stabiele en betrouwbare industriële pc's voor lasersnijsystemen, waardoor gegevensverzameling en -verwerking, uitbreiding en integratie, interactie tussen gebruikersinterface en veiligheid en stabiliteit worden gewaarborgd. Door de stabiele werking op lange termijn van lasersystemen te ondersteunen, helpt APQ de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren, waardoor slimmere industriële ontwikkeling is.
Als u geïnteresseerd bent in ons bedrijf en producten, neem dan gerust contact op met onze overzeese vertegenwoordiger, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
Whatsapp: +86 18351628738
Posttijd: dec-20-2024