W kwietniu tego roku wprowadzenie na rynek inteligentnych sterowników APQ serii AK w stylu magazynu AK przyciągnęło znaczną uwagę i uznanie w branży. Seria AK wykorzystuje model 1+1+1, składający się z maszyny głównej połączonej z magazynkiem głównym, magazynkiem pomocniczym i magazynkiem programowym, obsługującym trzy główne platformy Intela i Nvidia Jetson. Ta konfiguracja spełnia wymagania mocy obliczeniowej procesora w różnych scenariuszach aplikacji, oferując elastyczność w zastosowaniach związanych z wizją, sterowaniem ruchem, robotyką i cyfryzacją.
Wśród nich AK7 wyróżnia się na polu widzenia maszynowego ze względu na doskonały stosunek ceny do wydajności. AK7 obsługuje procesory do komputerów stacjonarnych od 6. do 9. generacji, zapewniając solidne możliwości przetwarzania danych. Jego unikalna modułowa konstrukcja umożliwia użytkownikom elastyczną rozbudowę w zależności od rzeczywistych potrzeb, w tym wykorzystanie gniazd rozszerzeń PCIe X4 w celu dodania kart sterujących lub kart przechwytujących kamery. Magazyn pomocniczy obsługuje również 4 kanały oświetlenia 24 V 1 A i 16 kanałów GPIO, dzięki czemu AK7 jest najlepszym opłacalnym wyborem dla projektów wizyjnych z 2-6 kamerami.
Wykrywanie defektów za pomocą wizji maszynowej jest główną metodą kontroli jakości w branży 3C. Większość produktów 3C wykorzystuje technologię widzenia maszynowego do wykonywania zadań takich jak pozycjonowanie, identyfikacja, prowadzenie, pomiary i inspekcja. Ponadto powszechne są również projekty takie jak wykrywanie defektów zgrzewania oporowego, inspekcja PCB, precyzyjne wykrywanie defektów części do precyzyjnego tłoczenia i wykrywanie defektów w wyglądzie blachy przełączników, a wszystkie mają na celu poprawę współczynnika przepuszczalności produktów 3C w momencie dostawy.
APQ wykorzystuje AK7 jako podstawową jednostkę kontroli wizualnej, oferując wydajne i precyzyjne rozwiązania do wykrywania defektów wyglądu produktów 3C, wykorzystując jego wysoką wydajność, elastyczne możliwości rozbudowy i stabilność.
01 Architektura systemu
- Główna jednostka sterująca: Kontroler wizualny AK7 stanowi rdzeń systemu, odpowiedzialny za przetwarzanie danych, wykonywanie algorytmów i sterowanie urządzeniem.
- Moduł akwizycji obrazu: Łączy wiele kamer poprzez porty USB lub Intel Gigabit w celu przechwytywania obrazów powierzchni produktów 3C.
- Moduł sterowania oświetleniem: Wykorzystuje 4 kanały oświetlenia 24 V 1 A obsługiwane przez magazynek pomocniczy, aby zapewnić stabilne i jednolite środowisko oświetleniowe do akwizycji obrazu.
- Moduł przetwarzania i transmisji sygnału: Zapewnia szybkie przetwarzanie i transmisję sygnału poprzez karty kontrolne rozszerzeń PCIe X4.
02 Algorytmy detekcji wizualnej
- Wstępne przetwarzanie obrazu: Wstępne przetwarzanie przechwyconych obrazów poprzez usuwanie szumów i ulepszanie w celu poprawy jakości obrazu.
- Ekstrakcja cech: Używanie algorytmów przetwarzania obrazu do wyodrębniania kluczowych informacji o cechach obrazów, takich jak krawędzie, tekstury, kolory itp.
- Rozpoznawanie i klasyfikacja wad: Analiza wyodrębnionych cech za pomocą algorytmów uczenia maszynowego lub głębokiego uczenia się w celu identyfikacji i klasyfikacji wad powierzchniowych produktów.
- Informacje zwrotne i optymalizacja wyników: Przekazywanie wyników wykrywania z powrotem do systemu produkcyjnego i ciągła optymalizacja algorytmów w oparciu o informacje zwrotne.
03 Elastyczna rozbudowa i personalizacja
- Obsługa wielu kamer: Kontroler wizualny AK7 obsługuje podłączenie 2-6 kamer, spełniając wymagania kamer USB/GIGE/Camera LINK.
- Oświetlenie i rozbudowa GPIO: Elastyczna rozbudowa oświetlenia i GPIO poprzez magazyn pomocniczy w celu dostosowania do różnych potrzeb w zakresie kontroli produktów.
- Usługi dostosowywania: APQ świadczy usługi dostosowywania w ramach dostarczanych przez klientów magazynów zaprojektowanych z myślą o szybkim dostosowywaniu OEM, jak pokazano poniżej.
04 Wydajna i stabilna praca
- Procesory o wysokiej wydajności: Obsługuje procesory do komputerów stacjonarnych od 6. do 9. generacji, zapewniając wydajne przetwarzanie danych.
- Projekt klasy przemysłowej: Wykorzystuje komponenty klasy przemysłowej i systemy chłodzenia PWM, aby zapewnić stabilną pracę w trudnych warunkach, od -20 do 60 stopni Celsjusza.
- System monitorowania w czasie rzeczywistym: Integruje system monitorowania w czasie rzeczywistym IPC SmartMate w celu monitorowania i ostrzegania o stanie pracy sprzętu w czasie rzeczywistym.
Oprócz tego kompleksowego rozwiązania aplikacyjnego APQ spełnia również spersonalizowane potrzeby różnych klientów poprzez modułowe usługi projektowania i dostosowywania, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć cele w zakresie inteligentnej produkcji i kontroli jakości. Jest to zgodne z misją i wizją APQ — wzmacnianie inteligentniejszych operacji przemysłowych.
Czas publikacji: 15 sierpnia 2024 r