
W kwietniu tego roku uruchomienie inteligentnych kontrolerów w stylu AK Series w stylu magazynu AK przyciągnęło znaczną uwagę i uznanie w branży. Seria AK wykorzystuje model 1+1+1, składający się z maszyny hosta w połączeniu z głównym magazynem, magazynem pomocniczym i magazynem Soft, obejmującym trzy główne platformy Intela i Nvidia Jetson. Ta konfiguracja spełnia zapotrzebowanie na moc przetwarzania procesora w różnych scenariuszach aplikacji, oferując elastyczność dla aplikacji widzenia, kontroli ruchu, robotyki i cyfryzacji.
Wśród nich AK7 wyróżnia się w polu wizji maszynowej ze względu na doskonały współczynnik kosztów wydajności. AK7 obsługuje procesory stacjonarne od 6 do 9 generacji, zapewniając solidne możliwości przetwarzania danych. Jego unikalna modułowa konstrukcja pozwala użytkownikom elastycznie rozszerzać się zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, w tym użycie gniazd rozszerzeń PCIE X4 w celu dodania kart sterujących lub kart przechwytywania aparatu. Magazyn pomocniczy obsługuje również 4 kanały oświetlenia 24 V 1A i 16 kanałów GPIO, dzięki czemu AK7 jest najlepszym opłacalnym wyborem dla projektów wizji 2-6 kamery.
Wykrywanie defektów za pośrednictwem widzenia maszynowego jest głównym nurtem kontroli jakości w branży 3C. Większość produktów 3C opiera się na technologii wizji maszynowej w celu wykonania zadań, takich jak pozycjonowanie, identyfikacja, wskazówki, pomiar i kontrola. Ponadto projekty takie jak wykrywanie defektów spawania oporności, kontrola PCB, wykrywanie części defektu części precyzyjnej i wykrywanie defektów wyglądy metalu przełącznika są również powszechne, wszystkie mające na celu poprawę prędkości przepustki produktów 3C w momencie dostawy.
APQ wykorzystuje AK7 jako podstawową wizualną jednostkę sterującą, oferując wydajne i precyzyjne roztwory do wykrywania defektów wyglądy produktów 3C, wykorzystując jego wysoką wydajność, elastyczną możliwość rozszerzenia i stabilność.
01 Architektura systemu
- Podstawowa jednostka sterująca: Kontroler wizualny AK7 działa jako rdzeń systemu, odpowiedzialny za przetwarzanie danych, wykonywanie algorytmu i kontrolę urządzenia.
- Moduł akwizycji obrazu: Łączy wiele kamer za pomocą portów USB lub Intel Gigabit, aby przechwytywać obrazy powierzchniowe produktów 3C.
- Moduł sterowania oświetleniem: Wykorzystuje 4 kanały oświetlenia 24 V 1A obsługiwanego przez magazyn pomocniczy w celu zapewnienia stabilnego i jednolitego środowiska oświetlenia do pozyskiwania obrazu.
- Moduł przetwarzania sygnału i transmisji: Osiąga szybkie przetwarzanie sygnału i transmisję za pomocą kart sterowania rozszerzaniem PCIE X4.

02 Algorytmy wykrywania wizualnego
- Przedstawienie obrazu obrazu: Wstępne przetwarzanie przechwyconych obrazów poprzez denoising i ulepszenie w celu poprawy jakości obrazu.
- Ekstrakcja cech: Korzystanie z algorytmów przetwarzania obrazów do wyodrębnienia kluczowych informacji z obrazów, takich jak krawędzie, tekstury, kolory itp.
- Rozpoznawanie i klasyfikacja wad: Analiza wyodrębnionych funkcji poprzez algorytmy uczenia maszynowego lub głębokiego uczenia się w celu identyfikacji i klasyfikacji wad powierzchniowych w produktach.
- Informacje zwrotne i optymalizacja wyników: Karmienie wyników wykrywania z powrotem do systemu produkcyjnego i stale optymalizowanie algorytmów na podstawie informacji zwrotnej.

03 Elastyczne rozszerzenie i dostosowywanie
- Wsparcie wielu kamer: Kontroler wizualny AK7 obsługuje połączenie 2-6 kamer, spełniając potrzeby aparatów USB/Gige/Camera Link.
- Oświetlenie i rozszerzenie GPIO: Elastyczne rozszerzenie oświetlenia i GPIO za pośrednictwem magazynu pomocniczego w celu dostosowania się do różnych potrzeb kontroli produktu.
- Usługi dostosowywania: APQ zapewnia usługi dostosowywania, z magazynami dostarczonymi przez klienta zaprojektowanego do szybkiego dostosowywania OEM, jak pokazano poniżej.

04 Wydajna i stabilna operacja
- Procesory o wysokiej wydajności: Obsługuje procesory stacjonarne od 6 do 9 generacji, zapewniając wydajne możliwości przetwarzania danych.
- Projekt klasy przemysłowej: Przyjmuje komponenty klasy przemysłowej i systemy chłodzenia PWM, aby zapewnić stabilne działanie w trudnych środowiskach, od -20 do 60 stopni Celsjusza.
- System monitorowania w czasie rzeczywistym: Integruje system monitorowania IPC SmartMate w czasie rzeczywistym do monitorowania i powiadomienia statusu operacyjnego sprzętu w czasie rzeczywistym.

Oprócz tego kompleksowego rozwiązania aplikacji APQ spełnia również spersonalizowane potrzeby różnych klientów poprzez modułowe usługi projektowania i dostosowywania, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć cele inteligentnej produkcji i kontroli jakości. Jest to zgodne z misją i wizją APQ - napędu mądrzejszych operacji przemysłowych.

Czas postu: 15 sierpnia 2014 r