Introdução básica
Máquinas-ferramentas CNC: o equipamento principal da fabricação avançada
As máquinas-ferramentas CNC, muitas vezes chamadas de “máquina-mãe industrial”, são cruciais para a fabricação avançada. Amplamente utilizadas em indústrias como automotiva, aeroespacial, máquinas de engenharia e tecnologia de informação eletrônica, as máquinas-ferramentas CNC tornaram-se um componente-chave da fabricação inteligente na era da Indústria 4.0.
Máquinas-ferramentas CNC, abreviação de máquinas-ferramentas de controle numérico computadorizado, são máquinas automatizadas equipadas com sistemas de controle de programa. Eles integram sistemas de controle digital em máquinas-ferramentas tradicionais para obter processamento de alta precisão e alta eficiência de matérias-primas, como peças metálicas, em peças de máquinas com formatos, dimensões e acabamentos de superfície específicos. Essas ferramentas otimizam os fluxos de trabalho e reduzem os custos de produção. Os PCs industriais integrados da APQ, com sua alta integração, forte adaptabilidade e estabilidade, desempenham um papel vital neste domínio, melhorando significativamente a eficiência e a qualidade para muitas empresas de manufatura.
O papel dos PCs industriais incorporados em máquinas-ferramenta CNC
Como o "cérebro" das máquinas-ferramentas CNC, a unidade de controle deve lidar com vários softwares de controle de máquina, códigos de controle de processo e executar tarefas como entalhe, acabamento, perfuração e rosqueamento, rebaixamento, perfilamento, serialização e fresamento de roscas. Ele também precisa resistir a ambientes de trabalho agressivos com poeira, vibrações e interferências, ao mesmo tempo que fornece excelente dissipação de calor e estabilidade 24 horas por dia, 7 dias por semana. Esses recursos garantem uma operação ideal e inteligente da máquina-ferramenta.
As máquinas-ferramentas CNC tradicionais geralmente dependem de várias unidades de controle e dispositivos de computação separados. Os PCs industriais integrados da APQ simplificam a estrutura do sistema integrando componentes-chave como computadores e controladores em um chassi compacto. Quando conectados a um painel industrial com tela sensível ao toque, os operadores podem monitorar e gerenciar máquinas CNC por meio de uma única interface sensível ao toque integrada.
Estudo de caso: aplicação em uma empresa líder em automação industrial
Um cliente, uma empresa líder em controle de automação industrial, concentra-se na fabricação de equipamentos de médio a alto padrão. Seus principais negócios incluem produtos de automação industrial, equipamentos de automação e dispositivos mecatrônicos. As máquinas-ferramentas CNC, como um de seus principais negócios, detêm anualmente uma participação significativa no mercado.
Os desafios na gestão tradicional de oficinas CNC que exigem soluções urgentes incluem:
- Quebrando silos de informação: Dados de produção dispersos em vários estágios carecem de integração em uma plataforma unificada, dificultando o monitoramento da oficina em tempo real.
- Melhorando a eficiência da gestão: O registro manual e as estatísticas são ineficientes, propensos a erros e não atendem às demandas de resposta rápida da produção moderna.
- Fornecendo suporte à decisão científica: A falta de dados precisos de produção em tempo real impede a tomada de decisões científicas e uma gestão precisa.
- Melhorando o gerenciamento no local: A transmissão atrasada de informações dificulta o gerenciamento eficaz no local e a resolução de problemas.
A APQ forneceu o PC industrial integrado E7S-Q670 como unidade de controle principal, conectado a um painel cliente personalizado. Quando combinado com os softwares IPC Smartmate e IPC SmartManager proprietários da APQ, o sistema obteve controle e gerenciamento remoto, configurações de parâmetros para estabilidade, avisos de falhas e registro de dados. Também gerou relatórios de operação para apoiar a manutenção e otimização do sistema, oferecendo tomadas de decisão científicas e eficazes para a gestão in loco.
Principais recursos do PC industrial incorporado APQ E7S-Q670
A plataforma E7S-Q670, projetada para automação industrial e aplicações de computação de ponta, suporta os mais recentes processadores da Intel, incluindo as séries Core, Pentium e Celeron de 12ª e 13ª geração. As principais especificações incluem:
- Processadores de alto desempenho: Suporta CPUs Intel® 12ª/13ª Geração Core / Pentium / Celeron Desktop (TDP 65W, pacote LGA1700), oferecendo desempenho e eficiência energética excepcionais.
- Chipset Intel® Q670: Fornece uma plataforma de hardware estável e amplos recursos de expansão.
- Interfaces de rede: Inclui 2 portas de rede Intel (11GbE e 12,5 GbE) para conexões de rede estáveis e de alta velocidade para atender às demandas de transmissão de dados e comunicação em tempo real.
- Exibir saídas: Possui 3 saídas de vídeo (HDMI, DP++ e LVDS interno) com suporte para resolução de até 4K a 60 Hz para necessidades de exibição de alta definição.
- Opções de expansão: Oferece interfaces seriais, USB, PCIe, mini PCIe e slots de expansão M.2 para configurações personalizadas em cenários complexos de automação industrial.
- Projeto de resfriamento eficiente: O resfriamento ativo inteligente baseado em ventilador garante a estabilidade do sistema sob cargas elevadas.
Benefícios da E7S-Q670 para máquinas-ferramenta CNC
- Monitoramento e coleta de dados em tempo real
O E7S-Q670 coleta dados operacionais importantes, como tensão, corrente, temperatura e umidade, transmitindo-os ao centro de monitoramento para monitoramento preciso em tempo real. - Análise e Alertas Inteligentes
O processamento avançado de dados identifica potenciais riscos e falhas de segurança. Algoritmos predefinidos acionam alertas, permitindo medidas preventivas oportunas. - Controle Remoto e Operação
Os operadores podem controlar e gerenciar remotamente os equipamentos por meio de login na rede, melhorando a eficiência e reduzindo os custos de manutenção. - Integração e Coordenação de Sistemas
O sistema centraliza o gerenciamento de múltiplos dispositivos, otimizando recursos e cronogramas de produção. - Segurança e Confiabilidade
O design proprietário garante segurança, confiabilidade e desempenho estável sob condições adversas e operações prolongadas.
Os PCs industriais integrados são essenciais para a fabricação inteligente, impulsionando a transformação digital em máquinas-ferramentas CNC. Sua aplicação melhora a eficiência, a automação e o controle de qualidade na produção. A APQ está preparada para desempenhar um papel fundamental no avanço da inteligência industrial em mais setores à medida que a digitalização da produção se aprofunda.
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Horário da postagem: 29 de novembro de 2024