Context Introducere
Mașini-unelte CNC: echipamentul de bază al producției avansate
Mașinile-unelte CNC, adesea denumite „mașină-mamă industrială”, sunt cruciale pentru producția avansată. Folosite pe scară largă în industrii precum industria auto, aerospațială, mașini de inginerie și tehnologia electronică a informațiilor, mașinile-unelte CNC au devenit o componentă cheie a producției inteligente în era Industriei 4.0.
Mașinile-unelte CNC, prescurtare pentru mașini-unelte cu control numeric computerizat, sunt mașini automate echipate cu sisteme de control al programelor. Acestea integrează sistemele de control digital în mașinile-unelte tradiționale pentru a obține o prelucrare de înaltă precizie și de înaltă eficiență a materiilor prime, cum ar fi semifabricate metalice, în piesele mașinii cu forme, dimensiuni și finisaje de suprafață specifice. Aceste instrumente optimizează fluxurile de lucru și reduc costurile de producție. PC-urile industriale încorporate de la APQ, cu integrarea lor ridicată, adaptabilitatea puternică și stabilitatea, joacă un rol vital în acest domeniu, sporind semnificativ eficiența și calitatea pentru multe întreprinderi de producție.
Rolul PC-urilor industriale încorporate în mașinile-unelte CNC
Fiind „creierul” mașinilor-unelte CNC, unitatea de control trebuie să se ocupe de diverse software-uri de control al mașinii, coduri de control al procesului și să execute sarcini precum sculptură, finisare, găurire și filetare, adâncire, profilare, serializare și frezare cu filet. De asemenea, trebuie să reziste în medii dure de lucru cu praf, vibrații și interferențe, oferind în același timp o disipare excelentă a căldurii și stabilitate 24/7. Aceste capabilități asigură o funcționare optimă și inteligentă a mașinii-unelte.
Mașinile-unelte CNC tradiționale se bazează adesea pe mai multe unități de control și dispozitive de calcul separate. PC-urile industriale încorporate de la APQ simplifică structura sistemului prin integrarea componentelor cheie precum computere și controlere într-un șasiu compact. Atunci când sunt conectați la un panou tactil industrial, operatorii pot monitoriza și gestiona mașinile CNC printr-o singură interfață tactilă integrată.
Studiu de caz: Aplicație într-o companie lider în automatizări industriale
Un client, o întreprindere lider în controlul automatizării industriale, se concentrează pe producția de echipamente de nivel mediu și înalt. Afacerile lor principale includ produse de automatizare industrială, echipamente de automatizare și dispozitive mecatronice. Mașinile-unelte CNC, ca una dintre activitățile lor de bază, dețin o cotă semnificativă de piață anual.
Provocările în managementul atelierelor CNC tradiționale care necesită soluții urgente includ:
- Spărgerea silozurilor de informații: Datele de producție dispersate în diferite etape nu sunt integrate pe o platformă unificată, ceea ce face dificilă monitorizarea atelierului în timp real.
- Îmbunătățirea eficienței managementului: Înregistrarea manuală și statisticile sunt ineficiente, predispuse la erori și nu îndeplinesc cerințele de răspuns rapid ale producției moderne.
- Furnizarea de suport pentru decizii științifice: Lipsa datelor de producție precise în timp real împiedică luarea deciziilor științifice și managementul precis.
- Îmbunătățirea managementului la fața locului: Transmiterea întârziată a informațiilor împiedică gestionarea eficientă la fața locului și rezolvarea problemelor.
APQ a furnizat PC-ul industrial încorporat E7S-Q670 ca unitate de control centrală, conectată la un panou client personalizat. Atunci când este asociat cu software-ul proprietar IPC Smartmate și IPC SmartManager de la APQ, sistemul a realizat control și management de la distanță, setări de parametri pentru stabilitate, avertismente de eroare și înregistrarea datelor. De asemenea, a generat rapoarte de funcționare pentru a sprijini întreținerea și optimizarea sistemului, oferind luarea deciziilor științifice și eficiente pentru managementul la fața locului.
Caracteristici cheie ale PC-ului industrial încorporat APQ E7S-Q670
Platforma E7S-Q670, concepută pentru aplicații de automatizare industrială și edge computing, acceptă cele mai recente procesoare Intel, inclusiv seriile Core, Pentium și Celeron din a 12-a și a 13-a generație. Specificațiile cheie includ:
- Procesoare de înaltă performanță: Suportă procesoare Intel® de a 12-a/13-a generație Core / Pentium / Celeron pentru desktop (TDP 65W, pachet LGA1700), oferind performanțe excepționale și eficiență energetică.
- Chipset Intel® Q670: Oferă o platformă hardware stabilă și capabilități extinse de extindere.
- Interfețe de rețea: Include 2 porturi de rețea Intel (11 GbE și 12,5 GbE) pentru conexiuni de rețea stabile și de mare viteză pentru a satisface cerințele de transmisie de date și comunicare în timp real.
- Ieșiri afișate: Dispune de 3 ieșiri de afișare (HDMI, DP++ și LVDS intern) care acceptă rezoluții de până la 4K@60Hz pentru nevoile de afișare de înaltă definiție.
- Opțiuni de extindere: Oferă USB bogat, interfețe seriale, sloturi de expansiune PCIe, mini PCIe și M.2 pentru configurații personalizate în scenarii complexe de automatizare industrială.
- Design eficient de răcire: Răcirea activă inteligentă bazată pe ventilator asigură stabilitatea sistemului la sarcini mari.
Beneficiile E7S-Q670 pentru mașini-unelte CNC
- Monitorizare în timp real și colectare de date
E7S-Q670 colectează date operaționale cheie, cum ar fi tensiunea, curentul, temperatura și umiditatea, transmițându-le către centrul de monitorizare pentru o monitorizare precisă în timp real. - Analiză și alerte inteligente
Prelucrarea avansată a datelor identifică potențiale riscuri de siguranță și defecțiuni. Algoritmii predefiniți declanșează alerte, permițând măsuri preventive în timp util. - Control de la distanță și operare
Operatorii pot controla și gestiona de la distanță echipamentele prin conectare la rețea, îmbunătățind eficiența și reducând costurile de întreținere. - Integrarea și Coordonarea Sistemului
Sistemul centralizează managementul pentru mai multe dispozitive, optimizând resursele și programele de producție. - Siguranță și fiabilitate
Designul proprietar asigură securitatea, fiabilitatea și performanța stabilă în condiții dure și operațiuni extinse.
PC-urile industriale încorporate sunt parte integrantă a producției inteligente, conducând transformarea digitală în mașinile-unelte CNC. Aplicarea lor îmbunătățește eficiența, automatizarea și controlul calității în producție. APQ este gata să joace un rol esențial în promovarea inteligenței industriale în mai multe sectoare, pe măsură ce digitizarea producției se adâncește.
Dacă sunteți interesat de compania și produsele noastre, nu ezitați să contactați reprezentantul nostru de peste mări, Robin.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Ora postării: 29-nov-2024