Фоновое введение
В соответствии с стратегическим продвижением «Сделано в Китае 2025 года» традиционная промышленная промышленная промышленность Китая проходит глубокую трансформацию, обусловленную автоматизацией, разведкой, информацией и сетью. Благодаря своей выдающейся адаптивности к автоматизации и цифровизации, технология лазерной обработки все чаще потребляется в разных отраслях, таких как автомобильная, судостроительная, аэрокосмическая, сталь, медицинские устройства и электроника 3C. Среди них спрос на лазерное оборудование продолжает расти. По мере того, как лазерное оборудование движется к высококачественным приложениям, обусловленным потребностями электроники 3C и высококачественных областей оборудования, технические требования для систем управления лазерной резкой, известными как «мозг» оборудования для лазерной резки, становятся все более строгими.
В фактическом производственном процессе лазерной обработки «высокая точность, высокая эффективность и быстрая скорость» являются фундаментальными требованиями современного лазерного оборудования. Эти требования тесно связаны с производительностью и алгоритмами системы управления. Система управления влияет как на эффективность производства, так и на качество заготовки. В качестве основного контроллера системы лазерной резки, промышленный ПК (IPC) отвечает за инструкции по получению и обработке из системы ЧПУ и преобразование этих инструкций в конкретные действия резки. Точно точно управляя параметрами, такими как положение, скорость и мощность лазерного пучка, МПК обеспечивает эффективную и точную резку вдоль предопределенных путей и параметров.
Ведущая отечественная компания, специализирующаяся на системах управления движением, использовала годы исследований и разработок, тестирования и экспериментов в области лазерной резки, чтобы предложить систему управления лазерной резкой с высокой сгибаемостью, значительно повышая эффективность и качество обработки для своих клиентов. Это решение было специально оптимизировано для систем резания скоса в таких отраслях, как судостроение, конструкция стальной конструкции и тяжелые машины, решающие технические требования к точности и эффективности.
Промышленный компьютер APQ промышленный компьютер IPC330D-это высокопроизводительный промышленный ПК, специально разработанный для различных промышленных сценариев. Получая конструкцию плесени алюминиевого сплава, он обеспечивает стабильную и надежную производительность, предлагая превосходное рассеяние тепла и долговечность конструкции. Эти преимущества делают его широко принятым в системах управления лазерной резкой, обеспечивая надежную и надежную поддержку производительности. В этом случае клиент использовал IPC330D-H81L2 в качестве основного блока управления ядра, достигнув следующих оптимизированных результатов:
- Повышенная стабильность, эффективно уменьшая проблемы вибрации во время процесса резки.
- Компенсация ошибки, значительно улучшая точность резки.
- Приостановленная резка, обеспечение эффективного использования материалов и экономии затрат путем поддержки резки подвесного края.
Функции производительности APQ IPC330D:
- Поддержка процессора: Совместим с INTEL® 4 -й/6 -м по 9 -м поколением Core/Pentium/Celeron Desktop Desktop.
- Мощность обработки данных: Способен эффективно выполнять разнообразные вычислительные задачи.
- Гибкая конфигурация: Поддерживает стандартные материнские платы ITX и 1U питания с дополнительными картами адаптеров для двух PCI или одного расширения PCIE X16.
- Удобный дизайн: Конструкция переключателя передней панели с индикаторами состояния питания и хранения.
- Универсальная установка: Поддерживает многонаправленную настенную установку или настольную установку.
Преимущества IPC330D в системах управления лазерной резкой:
- Управление движением: 4-осевое управление движением позволяет высоко скоординированным движениям для точной и высокоскоростной лазерной резки.
- Сбор данных: Захватывает различные данные датчика в процессе резки, включая мощность лазерной мощности, скорость резки, фокусное расстояние и положение головки.
- Обработка данных и корректировка: Обработка и анализирует данные в режиме реального времени, позволяя динамической корректировке параметров резки для обеспечения качества и эффективности, а также обеспечивает поддержку компенсации механических ошибок.
- Самооперационные механизмы: Оснащено владельцем APQ Assistant IPC и программным обеспечением IPC Manager для удаленного управления и управления, предупреждения о разломах, записи данных и эксплуатационных отчетов для поддержки обслуживания и оптимизации системы.
Признавая, что ограниченное пространство для установки является распространенной проблемой в промышленных условиях для лазерного оборудования, APQ предложила модернизированное заменное решение. Интеллектуальный контроллер в стиле журнала AK5 заменяет традиционные настенные промышленные ПК. В сочетании с PCIe для расширения, AK5 поддерживает выходы HDMI, DP и VGA Triple Display, два или четыре сетевых сетевых интерфейсов Intel® I350 с POE, восемью оптически изолированными цифровыми входами и восемью оптически изолированными цифровыми выводами. Он также оснащен встроенным портом USB 2.0 Type-A для легкой установки безопасности безопасности.
Преимущества решения AK5:
- Высокопроизводительный процессор: Оборудованный процессором N97, он обеспечивает надежную обработку данных и высокоскоростные вычисления, отвечающие требованиям сложного программного обеспечения для интеллектуального зрения.
- Компактный дизайн: Небольшой, фанатный дизайн экономит пространство установки, уменьшает шум и повышает общую надежность.
- Экологическая адаптивность: Устойчивый к экстремальным температурам, обеспечивая стабильную работу в суровых промышленных средах.
- Безопасность данных: Оборудован суперконденсаторами и защитой от сил на жесткий диск для защиты критических данных во время внезапных отключений электроэнергии.
- Сильные коммуникационные возможности: Поддерживает шину EtherCat для высокоскоростной, синхронизированной передачи данных, обеспечивая связь между внешними устройствами в реальном времени.
- Диагностика неисправностей и предупреждение: Интегрирован с MIPC Assistant и IPC Manager для мониторинга рабочего состояния в реальном времени, выявления и решения потенциальных проблем, таких как разъединение или перегрев ЦП.
По мере того, как производство продолжает развиваться, а технологии продвигаются, системы управления лазерной резкой с высокой гибкой, все чаще движутся в сторону интеллекта, эффективности и точности. Интегрируя технологии искусственного интеллекта и машинного обучения, эти системы могут более разумно идентифицировать и обрабатывать различные сценарии резания, что еще больше повышает качество и эффективность резки. Кроме того, с появлением новых материалов и процессов системы управления лазерной резкой с высокой гибкостью должны постоянно обновлять и обновлять для удовлетворения новых требований к резке и технологических проблем.
APQ по -прежнему привержен предоставлению стабильных и надежных промышленных ПК для систем лазерной резки, обеспечивая сбор и обработку данных, расширение и интеграцию, взаимодействие пользовательского интерфейса, а также безопасность и стабильность. Поддерживая долгосрочную стабильную работу систем лазерной резки, APQ помогает повысить эффективность производства и качество продукции, стимулируя более умную промышленную разработку.
Если вы заинтересованы в нашей компании и продуктах, не стесняйтесь связаться с нашим зарубежным представителем, Робин.
Email: yang.chen@apuqi.com
WhatsApp: +86 18351628738
Время публикации: декабрь-20-2024